प्लेट और ट्यूब एकीकृत लेजर काटने की मशीन की काटने की त्रुटि में सुधार के लिए विधि

प्लेट और ट्यूब एकीकृत लेजर काटने की मशीन गोल ट्यूबों, वर्ग ट्यूबों, विशेष आकार की ट्यूबों और विमानों के लिए एक बुद्धिमान काटने का उपकरण है। इसमें एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली है और उच्च लचीलापन, उच्च परिशुद्धता और बहु-दिशात्मक काटने के प्रभाव प्राप्त कर सकता है। आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण का वैयक्तिकरण पारंपरिक पाइप काटने की मशीन अब इन मानकों को पूरा नहीं कर सकती है, और यह उपकरण, पाइप और फ्लैट काटने के उपकरण की एक नई पीढ़ी के रूप में, प्रौद्योगिकी और प्रदर्शन में सुधार हुआ है।

यदि प्रसंस्करण प्रक्रिया में विचलन होता है, तो उत्पाद को स्क्रैप किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप नुकसान की विभिन्न डिग्री होती है, इसलिए इस काटने की त्रुटि को कैसे सुधारा जाए?

1 वर्कपीस ज्यामितीय त्रुटि

विभिन्न कारणों से, वर्कपीस की सतह असमान है, और काटने की प्रक्रिया के दौरान गर्मी उत्पन्न होती है। इस समय, पतली प्लेट भाग की सतह आसानी से विकृत हो जाती है। क्योंकि वर्कपीस की सतह सपाट नहीं है, वर्कपीस सतह की स्थिति और लेजर फोकस होगा। स्थिति में यादृच्छिक परिवर्तन।

2 काटने की सामग्री की मोटाई मानक से अधिक है

यदि वर्कपीस की प्लेट बहुत मोटी है, तो काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण अधिक श्रमसाध्य होंगे। इस शर्त के तहत कि वर्कपीस को काटने की गारंटी है, काटने की सटीकता में त्रुटियां होंगी। एक उदाहरण के रूप में 3000 डब्ल्यू लेते हुए, उपकरण 20 से कम की मोटाई के साथ प्लेटों को काट सकते हैं। शीट को काटना जितना आसान होता है, इसलिए काटते समय शीट की मोटाई निर्धारित करना सुनिश्चित करें।

3 प्रोग्रामिंग के दौरान कोई त्रुटि उत्पन्न होती है

वर्कपीस को मशीनिंग करने की प्रक्रिया में, क्योंकि मशीनिंग प्रक्षेपवक्र को सीधी रेखाओं, आर्क्स आदि द्वारा फिट किया जाता है, इन फिट घटता और वास्तविक वक्र के बीच एक त्रुटि होती है, क्योंकि ये त्रुटियां वास्तविक फोकस की सापेक्ष स्थिति और वर्कपीस सतह और आदर्श क्रमादेशित स्थिति की ओर ले जाती हैं एक त्रुटि हुई।

उपयोग की प्रक्रिया में, फोकस के परिवर्तन और वर्कपीस सतह की संबंधित स्थिति के कई कारण हैं, जो वर्कपीस सतह की चिकनाई से भी संबंधित है। काटने की प्रक्रिया के दौरान थर्मल विरूपण लेजर फोकस और स्थिति को खराब करने का कारण बनता है। ये यादृच्छिक त्रुटियां अपरिहार्य हैं, और त्रुटि को केवल नियंत्रण के माध्यम से कम किया जा सकता है, जिससे लेजर काटने की मशीन की कामकाजी सटीकता में सुधार होता है।