लेजर वेल्डिंग मशीनों के सामान्य वेल्डिंग पैरामीटर

लेजर वेल्डिंग मशीन धातु और धातु के स्लाइस के बीच वेल्डिंग, धातु के तार और धातु के तार के बीच वेल्डिंग, धातु के स्लाइस और धातु के तारों के बीच वेल्डिंग और विभिन्न धातुओं के बीच वेल्डिंग को पूरा कर सकती है।
बड़ी वेल्डिंग कठिनाई वाली कुछ सामग्री, जैसे कि पतली दीवार वाली सामग्री, विदेशी सामग्री, ठीक सामग्री, या छोटी सामग्री, अन्य वेल्डिंग उपकरण के साथ संतोषजनक नहीं हो सकती है, लेकिन लेजर वेल्डिंग मशीनें सक्षम हो सकती हैं। इस मामले में, यह न केवल मशीन की मशीन के लिए है, विकल्प मशीन मापदंडों का सटीक नियंत्रण है।
लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग पैरामीटर क्या हैं
1. लेजर शक्ति:यह लेजर वेल्डिंग में उत्पन्न ऊर्जा के न्यूनतम और अधिकतम मूल्य को संदर्भित करता है, जो इस सीमा पिघलने की गहराई से कम है।
2. नाड़ी ऊर्जा: यह लेजर द्वारा उत्पन्न ऊर्जा को संदर्भित करता है, जो ताप ऊर्जा के आकार को निर्धारित करता है, जो मुख्य रूप से धातु के पिघलने की डिग्री को प्रभावित करता है।
3. पल्स फ्रीक्वेंसी: यह संदर्भित करता है कि लेजर वेल्डिंग मशीन एक सेकंड में कितनी दालों को चलाने में सक्षम हो सकती है। इसका उपयोग पल्स वेल्डिंग करंट की संख्या को समायोजित करने के लिए किया जाता है। आवृत्ति जितनी अधिक होगी, प्रत्येक लेज़र का ऊर्जा उत्पादन उतना ही कम होगा। धातु सामग्री के पिघलने को समायोजित किया जाता है।
4. वेल्डिंग की गति:गहराई की गहराई को प्रभावित करने वाले कारक वेल्डिंग की गति हैं, जो समय के भीतर इकाई के ताप इनपुट मात्रा को प्रभावित करेगा। तेज वेल्डिंग गति पिघलने की गहराई को उथला बना देगी, जिससे वर्कपीस को वेल्ड किया जा सकेगा; अत्यधिक पिघलने के कारण वर्कपीस के माध्यम से धीमी वेल्डिंग गति को वेल्ड और वेल्ड किया जा सकता है। यह आमतौर पर पिघलने की गहराई, वेल्डिंग पतली प्लेटों या अच्छी प्रदर्शन सामग्री को बदलने के लिए उपयोग किया जाता है। उच्च गति वेल्डिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
5. पल्स चौड़ाई:जब चौड़ाई छोटी होती है, तो लेज़र ऊर्जा केंद्रित होती है, घनत्व अधिक होता है, वेल्ड की चौड़ाई और सामग्री की सतह कम हो जाती है, जिससे गहराई बढ़ेगी और वेल्डिंग प्रदर्शन अधिक स्थिर होगा; जब चौड़ाई बड़ी होती है, तो बड़े क्षेत्र में लेजर ऊर्जा क्षेत्र बड़ा होता है। वेल्ड की चौड़ाई और सामग्री की सतह को हीटिंग क्षेत्र से बढ़ाया जाता है, और पिघलने की गहराई को कम करने के लिए ऊर्जा वितरण बिखरा हुआ होगा।
6. गैस की रक्षा करना: लेजर वेल्डिंग मशीनें अक्रिय गैस से सुरक्षित हैं। उनमें से ज्यादातर टैडपोल, शर्बत और नाइट्रोजन का उपयोग करते हैं। टैडपोल की कीमत अधिक है लेकिन सबसे अच्छा सुरक्षा प्रभाव सबसे अच्छा है। लेकिन कुछ सामग्री लागू नहीं होती हैं। आप वेल्डिंग की विशिष्ट स्थिति के अनुसार सही सुरक्षात्मक गैस चुन सकते हैं।
अच्छे वेल्डिंग उत्पादों की कटाई के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन के मापदंडों को समझना एक शर्त है। आवेदन करते समय, आपको वास्तविक स्थिति के अनुसार उपयुक्त पैरामीटर चुनना चाहिए और ऑन-साइट ऑपरेशन को समायोजित करना चाहिए।