CO₂ या फाइबर लेजर पावर?

जब आज धातुओं को काटने की बात आती है, तो शाब्दिक रूप से 100 से अधिक विभिन्न प्रकार की धातुएं होती हैं जिन्हें संसाधित किया जा सकता है। आप जिस उद्योग में हैं, उसके आधार पर, आपको कम से कम एक या अधिक प्रकार की धातुओं को लेजर कटौती करने की आवश्यकता होगी। फाइबर या गैस (आमतौर पर CO2) लेजर मेटलवर्किंग के लिए दो सबसे आम प्रक्रियाओं का प्रतिनिधित्व करते हैं, दोनों फेरस और गैर-फादरस। YAG या क्रिस्टल लेजर तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से अतीत में मोटी धातु काटने के लिए किया गया है, लेकिन अधिक महंगा है और CO2 और फाइबर लेजर प्रसंस्करण की तुलना में काफी कम जीवनकाल है।

अधिकांश शीट मेटल कटिंग एप्लिकेशन (विशेष रूप से 6 मिमी से कम) को मुख्य रूप से फाइबर कटिंग सिस्टम का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। दूसरी ओर, CO2 का लाभ और नुकसान है कि यह वास्तव में केवल स्टेनलेस स्टील को संसाधित कर सकता है, लेकिन लकड़ी, ऐक्रेलिक, चमड़े, कपड़े, पत्थर, आदि जैसे कार्बनिक सामग्रियों को भी संसाधित कर सकता है।

फाइबर लेजर बीम एक धातु के अनुकूल तरंग दैर्ध्य प्रदान करते हैं जो धातुएं अधिक प्रभावी ढंग से अवशोषित करती हैं। छोटे स्थान का आकार और उत्कृष्ट बीम प्रोफ़ाइल इसे अधिकांश धातुओं को काटने के लिए आदर्श बनाती है। सबसे विशेष रूप से, फाइबर 2-3 है, जो पतली शीट धातु, 5 मिमी मोटी या उससे कम को काटते समय CO2 की तुलना में तेजी से रैखिक रूप से है।

परिचालन लागत के संदर्भ में, फाइबर को CO2 की तुलना में केवल 1/3 ऑपरेटिंग पावर की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, फाइबर में कम डाउनटाइम और कम चल रहे रखरखाव होता है, जिससे उत्पादकता बढ़ जाती है।

नतीजतन, फाइबर ने अधिकांश धातु काटने के अनुप्रयोगों में पारंपरिक CO2 लेजर को जल्दी से बदल दिया है।