लेजर कटिंग मशीनों के उपयोग के दौरान बूर के लिए कारण और समाधान

शीट धातु प्रसंस्करण में लेजर कटिंग मशीन पहले से ही बहुत आम हैं। उनकी उच्च प्रसंस्करण दक्षता और तैयार उत्पादों की उच्च गुणवत्ता के कारण, कई कंपनियों ने मैनुअल प्रसंस्करण के बजाय लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करना शुरू कर दिया है। जब कुछ ग्राहक शीट धातु को संसाधित करने के लिए लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग करते हैं, तो कट वर्कपीस आदर्श नहीं होते हैं और कई बूर होते हैं। फिर वे लेजर कटिंग मशीन की गुणवत्ता पर संदेह करना शुरू करते हैं। वास्तव में, धातु लेजर कटिंग मशीन की कटिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि यह अनुचित संचालन या तकनीकी समस्याओं के कारण है, तो यह प्रसंस्कृत सामग्रियों में बूर का कारण होगा।

शीट धातु प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान, लेजर कटिंग मशीन की गैस शुद्धता और पैरामीटर सेटिंग्स प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। केवल जब उपकरण, गैस और मापदंडों को सबसे अच्छी स्थिति में समायोजित किया जाता है, तो कट वर्कपीस को बूर-मुक्त किया जाएगा। तो बूर कैसे उत्पन्न होते हैं?

वास्तव में, बूर धातु सामग्री की सतह पर अत्यधिक अवशिष्ट कण हैं। जब लेजर कटिंग मशीन काम कर रही होती है, तो कभी -कभी बड़ी मात्रा में अवशेष धातु की सतह का पालन करते हैं, या जब मोटी प्लेटों को काटते हैं, तो स्लैग भी दिखाई देगा। जब लेजर कटिंग मशीन वर्कपीस को संसाधित करती है, तो यह लेजर बीम द्वारा उत्पन्न ऊर्जा का उपयोग वर्कपीस की सतह को विकृत करने के लिए वाष्पीकरण की सतह पर वर्कपीस की सतह पर वाष्पित और वाष्पित करने के लिए करता है। लेकिन एक समस्या है जो हमारे ध्यान की हकदार है, यानी गैस।

प्रसंस्करण के दौरान, गैस वर्कपीस की विकिरणित सतह पर वाष्पीकृत होने के बाद, इसका उपयोग वर्कपीस की सतह पर स्लैग को उड़ाने के लिए किया जाता है। यदि गैस का उपयोग नहीं किया जाता है, तो स्लैग ठंडा होने के बाद कटिंग सतह पर बूर बना देगा। इसलिए, गैस की शुद्धता अधिक होनी चाहिए, और एक उच्च गुणवत्ता वाले गैस आपूर्तिकर्ता का उपयोग किया जा सकता है। गैस की शुद्धता बहुत महत्वपूर्ण है। सिलेंडर गैस का उपयोग न करें, क्योंकि दो भराव के बाद, शुद्धता अच्छी नहीं है और गैस बर्बाद हो जाती है।

इसके अलावा, उपकरणों के गुणवत्ता के मुद्दे और पैरामीटर सेटिंग्स हैं। इसलिए, जब ग्राहक लेजर कटिंग मशीन खरीदते हैं, तो उन्हें उपकरणों को डिबग करने के लिए ऑपरेटरों का अनुभव होना चाहिए। इसलिए, उन्हें कटिंग मापदंडों को सबसे अच्छे से समायोजित करने का प्रयास करना चाहिए। हवा का दबाव, प्रवाह, फोकल लंबाई और काटने की गति को कई बार समायोजित किया जाना चाहिए। मशीन द्वारा प्रदान किए गए मापदंडों पर पूरी तरह से भरोसा करके उच्च-गुणवत्ता वाले वर्कपीस को काटना असंभव है।

यदि सामग्री में बूर हैं, तो इसे एक दोषपूर्ण उत्पाद के रूप में पहचाना जा सकता है। अधिक burrs, गुणवत्ता उतनी ही बदतर। सामान्यतया, जब बूर लेजर कटिंग मशीन पर दिखाई देते हैं, तो इसे निम्नलिखित पहलुओं से जांचा और हल किया जा सकता है:

1। लेजर कटिंग मशीन की आउटपुट पावर अपर्याप्त है। मोटी प्लेटों को काटते समय, काटने की अखंडता को सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाली लेजर कटिंग मशीन की आवश्यकता होती है और उत्पाद का सीधे उपयोग किया जा सकता है।

समाधान: जांचें कि क्या लेजर कटिंग मशीन ठीक से काम कर रही है। यदि कोई असामान्यता है, तो समय पर रखरखाव की आवश्यकता होती है। यदि यह सामान्य है, तो जांचें कि आउटपुट मान सही है या नहीं। इसी समय, जांचें कि क्या लेजर ट्रांसमिशन के दौरान लेंस के साथ कोई समस्या है, जैसे कि क्या लेंस पर दाग हैं, क्या पारदर्शी लेंस पर दाग हैं, क्या पारदर्शी लेंस पर ठीक दरारें हैं जो मुश्किल हैं नग्न आंखों आदि के साथ पता लगाएं, जो लेजर के संचरण को प्रभावित करेगा।

2। बीम के ऊपरी और निचले स्थानों पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। ध्यान बहुत करीब या बहुत दूर है, जो लेजर कटिंग मशीन के संचालन को प्रभावित करेगा।

समाधान: ऑफसेट स्थिति के अनुसार फोकस की स्थिति को समायोजित करें।

3। कटिंग मशीन की गैस शुद्धता पर्याप्त नहीं है। उच्च गुणवत्ता वाले काटने के काम को प्राप्त करने के लिए, गैस अधिमानतः 5-9 उच्च शुद्धता नाइट्रोजन या ऑक्सीजन है; या गैस का दबाव पर्याप्त नहीं है। यदि गैस का दबाव पर्याप्त नहीं है, तो स्लैग को उड़ा नहीं जा सकता है, और ठंडा होने के बाद बूर बन जाएगा।

समाधान: गैस शुद्धता बढ़ाएं या गैस को बदलें और गैस के दबाव को समायोजित करें। उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील के लेजर कटिंग के लिए नाइट्रोजन का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है क्योंकि नाइट्रोजन एक लौ-मंदता गैस है। लेजर प्रसंस्करण के दौरान, नाइट्रोजन न केवल लेजर काटने वाले विस्फोट को रोक सकता है, बल्कि गर्म अंत चेहरे को तुरंत ऑक्सीकृत होने से भी रोक सकता है, और कट एंड चेहरा चिकना और उज्जवल है। सहायक गैस को 12-15 किग्रा के दबाव में समायोजित किया जाना चाहिए। इस दबाव के तहत नाइट्रोजन पूरी तरह से जलना बंद नहीं करेगा, और यह जल्दी से कचरे को उड़ा सकता है और बूर को हटा सकता है।

4। लेजर कटिंग मशीन की गति। जब लेजर कटिंग मशीन काम कर रही है, तो बहुत तेज या बहुत धीमी गति से कटिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा। यदि काटने की गति बहुत तेज है, तो वर्कपीस समय में नहीं काटा जाएगा, और काटने की सतह पर तिरछी धारियों का गठन किया जाएगा, और निचला भाग स्लैग होगा। यदि कटिंग मशीन की गति बहुत धीमी है, तो यह ओवरबर्न हो जाएगा, समग्र काटने की सतह खुरदरी हो जाएगी, काटने का सीम व्यापक हो जाएगा, और ऊपरी भाग स्लैग होगा।

समाधान: समय में तार काटने की गति को समायोजित करें।

5। कटिंग मशीन के लेजर बीम का अतिरिक्त बिंदु ऑफसेट।

समाधान: समय में फोकल लंबाई समायोजित करें

6। लेजर कटिंग मशीन के लंबे संचालन समय के कारण अस्थिरता।

समाधान: मशीन को बंद करें और मशीन को आराम करने के लिए इसे पुनरारंभ करें।

लेजर कटिंग मशीन एक सटीक मशीन है। अक्सर एक डेटा त्रुटि इसे असामान्य रूप से संचालित करने का कारण बनेगी, इसलिए त्रुटियों को कम करने के लिए काम में कठोर होना चाहिए।