लेजर वेल्डिंग मशीन की सामान्य समस्याओं का विश्लेषण और सारांश

उच्च दक्षता, अच्छा प्रभाव, उच्च परिशुद्धता, और आसान स्वचालन एकीकरण के फायदों के साथ, लेजर वेल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाता है और औद्योगिक उत्पादन और विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। , मैकेनिकल भोजन सोना, नई ऊर्जा, बाथरूम हार्डवेयर और अन्य उद्योगों का पूरी तरह से उपयोग किया गया है।

हालांकि, यदि कोई प्रसंस्करण विधि अपने सिद्धांत और प्रक्रिया में महारत हासिल नहीं करती है, तो यह कुछ दोषों का उत्पादन करेगी, और लेजर वेल्डिंग मशीन कोई अपवाद नहीं है। केवल इन दोषों को बेहतर ढंग से समझकर, इन दोषों से कैसे बचा जाए, लेजर वेल्डिंग के मूल्य का बेहतर उपयोग किया जा सकता है, और सुंदर उपस्थिति और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को संसाधित किया जा सकता है। निम्नलिखित क्यूवाई लेजर आपके संदर्भ के लिए कुछ सामान्य वेल्डिंग दोषों के समाधान को सारांशित करता है!

वेल्डिंग के दौरान दरारें

लेजर निरंतर वेल्डिंग में उत्पन्न दरारें मुख्य रूप से थर्मल दरारें हैं, जैसे क्रिस्टलीकरण दरारें, द्रवीकरण दरारें आदि। कारण मुख्य रूप से वेल्ड के बड़े संकोचन बल के कारण होता है इससे पहले कि यह पूरी तरह से ठोस हो जाए, और तार भरने और प्रीहीटिंग जैसे उपायों को कम किया जा सकता है। या दरारें खत्म करें।

वेल्डिंग के दौरान वायु छेद दिखाई देते हैं

सरंध्रता एक दोष है जो लेजर वेल्डिंग में आसानी से उत्पन्न होता है। लेजर वेल्डिंग का पिघला हुआ पूल गहरा और संकीर्ण है, और शीतलन दर तेज है। तरल पिघले हुए पूल में उत्पन्न गैस के पास बचने के लिए पर्याप्त समय नहीं होता है, जिससे आसानी से छिद्रों का निर्माण होता है। हालांकि, लेजर वेल्डिंग जल्दी से ठंडा हो जाती है, और उत्पन्न छिद्र आम तौर पर पारंपरिक संलयन वेल्डिंग की तुलना में छोटे होते हैं। वेल्डिंग से पहले वर्कपीस की सतह को साफ करने से सरंध्रता की प्रवृत्ति कम हो सकती है, और उड़ाने की दिशा भी सरंध्रता की पीढ़ी को प्रभावित करेगी।

वेल्डिंग के दौरान अंडरकट

यदि वेल्डिंग की गति बहुत तेज है, तो वेल्ड के केंद्र की ओर इशारा करते हुए छोटे छेद के पीछे तरल धातु के पास पुनर्वितरण करने का समय नहीं होगा, और वेल्ड के दोनों किनारों पर एक अंडरकट बनाने के लिए जम जाएगा। यदि संयुक्त असेंबली गैप बहुत बड़ा है, तो कॉलकिंग की पिघली हुई धातु कम हो जाती है, और अंडरकट्स का उत्पादन करना आसान होता है। लेजर वेल्डिंग के अंत में, यदि ऊर्जा ड्रॉप समय बहुत तेज है, तो छोटे छेद को ढहना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय अंडरकट होता है। शक्ति और गति के मिलान को नियंत्रित करने से अंडरकट की पीढ़ी को अच्छी तरह से हल किया जा सकता है। यदि वेल्डिंग की गति धीमी है, तो पिघला हुआ पूल बड़ा और चौड़ा है, पिघला हुआ धातु की मात्रा बढ़ जाती है, और सतह तनाव भारी तरल धातु को बनाए रखना मुश्किल है, वेल्ड का केंद्र डूब जाएगा, जिससे ढह जाएगा और गड्ढे बन जाएंगे। इस समय, पिघला हुआ पूल ढहने से बचने के लिए ऊर्जा घनत्व को उचित रूप से कम करना आवश्यक है।