औद्योगिक वाणिज्यिक उपयोग में शीट मेटल फैब्रिकेशन के लिए फ्लैटेड फाइबर लेजर कटिंग मशीन बिक्री पर

शीट मेटल कटिंग मशीनों में कैंची, पंच, फ्लेम कटिंग, प्लाज्मा कटिंग, वॉटर जेट कटिंग, लेजर कटिंग और बहुत कुछ शामिल हैं। शीट मेटल कटिंग में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है, जैसे भारी मशीनरी, ऑटोमोबाइल, जहाज, विमानन, हार्डवेयर सहायक उपकरण और अन्य उद्योग। शीट मेटल की उपयोग दर में सुधार से उद्यमों की उत्पादन लागत कम हो सकती है और उद्यमों को काफी आर्थिक लाभ मिल सकता है।

शीट मेटल फैब्रिकेशन के संदर्भ में, लेजर कटिंग तकनीक एक बहुत ही उन्नत कटिंग प्रक्रिया है जो श्रम उत्पादकता में काफी सुधार कर सकती है। शीट मेटल फैब्रिकेशन की प्रक्रिया में, लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग प्रसंस्करण चक्र को प्रभावी ढंग से छोटा कर सकता है, काटने की सटीकता में सुधार कर सकता है, और उच्च परिशुद्धता के साथ अत्यधिक जटिल भागों को संसाधित करते समय विभिन्न प्रतिस्थापन स्टैम्पिंग डाई को छोड़ सकता है। कई विनिर्माण कंपनियों ने इन फायदों पर ध्यान दिया है।

पारंपरिक काटने के औजारों के नुकसान

पारंपरिक कटिंग प्रक्रियाएं, जैसे कि सीएनसी कतरनी मशीनें, का उपयोग केवल सीधी-रेखा काटने के लिए किया जा सकता है, और फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के बहु-कार्यात्मक संचालन की तुलना में ऐसे नुकसान हैं जिन्हें नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

यद्यपि लौ काटने का निवेश कम है, पतली प्लेटों को काटते समय थर्मल विरूपण बहुत बड़ा होता है, जो सामग्री की काटने की गुणवत्ता और अपशिष्ट पदार्थों को प्रभावित करता है। यह फाइबर लेजर कटिंग मशीनों की प्रसंस्करण गति जितनी तेज़ नहीं है। लेकिन मोटी प्लेट काटने के लिए, लौ काटने के अभी भी फायदे हैं।

प्लाज्मा कटिंग की सटीकता फ्लेम कटिंग की तुलना में अधिक होती है, लेकिन पतली प्लेटों को काटते समय थर्मल विरूपण बड़ा होता है और ढलान बड़ा होता है। लेजर कटिंग मशीनों की सटीक कटिंग की तुलना में, कच्चे माल की बर्बादी करना आसान है।

उच्च दबाव वाले वॉटर जेट कटिंग में सामग्री पर कोई प्रतिबंध नहीं है, लेकिन फाइबर लेजर कटिंग मशीन की तुलना में गति बहुत धीमी है और खपत अधिक है।

शीट मेटल लेजर कटिंग मशीन के लाभ

लेजर कटिंग तकनीक का उपयोग इसके हल्के वजन, उच्च शक्ति, विद्युत चालकता, कम लागत और अच्छे बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रदर्शन के कारण विभिन्न धातु निर्माण उद्योगों में किया गया है। लेजर मेटल कटिंग के क्या फायदे हैं?

• लेजर कटिंग दक्षता में सुधार के लिए सीएनसी प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर का उपयोग करें।

लेजर कटिंग प्रोग्रामिंग सॉफ़्टवेयर के लाभों का प्रभावी ढंग से उपयोग कर सकती है, पतली प्लेट सामग्री की उपयोग दर में काफी सुधार कर सकती है, सामग्री के उपयोग और बर्बादी को कम कर सकती है, और साथ ही वांछित प्रभाव प्राप्त करने के लिए श्रमिकों की श्रम तीव्रता और शक्ति को कम कर सकती है। दूसरी ओर, नेस्टिंग की कार्यक्षमता को अनुकूलित करने से पतली प्लेट कटिंग के सामग्री काटने वाले लिंक को छोड़ा जा सकता है, सामग्री की क्लैम्पिंग को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और प्रसंस्करण सहायता के लिए समय कम किया जा सकता है। इसलिए, यह काटने की योजना की अधिक उचित व्यवस्था को बढ़ावा देता है, प्रसंस्करण दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार करता है और सामग्री बचाता है।

• उत्पाद विकास चक्र को बचाएं और शीट धातु भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन का एहसास करें।

लगातार बढ़ते बाजार के माहौल में, उत्पाद विकास की गति का मतलब बाजार है। लेजर कटिंग मशीन का उपयोग प्रभावी ढंग से उपयोग किए जाने वाले सांचों की संख्या को कम कर सकता है, नए उत्पादों के विकास चक्र को बचा सकता है और इसके विकास की गति और गति को बढ़ावा दे सकता है। लेजर कटिंग के बाद भागों की गुणवत्ता अच्छी है, और उत्पादन क्षमता में काफी सुधार हुआ है, जो छोटे बैच के उत्पादन के लिए सहायक है और बाजार के माहौल की दृढ़ता से गारंटी देता है जहां उत्पाद विकास चक्र दिन-ब-दिन छोटा हो रहा है, और लेजर कटिंग का अनुप्रयोग कर सकता है ब्लैंकिंग डाई के आकार को नियंत्रित करें आकार की सटीक स्थिति भविष्य में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक ठोस आधार तैयार करेगी।

• शीट मेटल निर्माण प्रक्रियाओं को कम करें और उत्पादन लागत को कम करें।

शीट मेटल प्रोसेसिंग ऑपरेशन में, लगभग सभी प्लेटों को एक समय में लेजर कटिंग मशीन पर बनाने और सीधे एक साथ वेल्ड करने की आवश्यकता होती है, इसलिए लेजर कटिंग मशीन के अनुप्रयोग से प्रक्रिया और निर्माण अवधि कम हो जाती है, जिससे कार्य कुशलता में प्रभावी ढंग से सुधार होता है। , और श्रमिकों को दोहरे अनुकूलन और श्रम की तीव्रता और प्रसंस्करण लागत में कमी का एहसास हो सकता है, जबकि काम के माहौल के अनुकूलन को बढ़ावा देना, अनुसंधान और विकास की गति और प्रगति में काफी सुधार करना, मोल्ड निवेश को कम करना और लागत को प्रभावी ढंग से कम करना है।

लेज़र पावर:1500W-30000W;

अधिकतम त्वरण: 1.2जी।

 

अनुप्रयोग:

विद्युत ऊर्जा, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, मशीनरी और उपकरण, विद्युत उपकरण, होटल रसोई उपकरण, लिफ्ट उपकरण, विज्ञापन संकेत, कार सजावट, शीट धातु उत्पादन, प्रकाश हार्डवेयर, प्रदर्शन उपकरण, सटीक घटक, धातु उत्पाद और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

विभिन्न प्रकार की धातु प्लेटों, पाइपों (पाइप काटने वाले उपकरण जोड़ें) की विशेष तेज गति से कटिंग, मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, गैल्वेनाइज्ड शीट, इलेक्ट्रोलाइटिक प्लेट, पीतल, एल्यूमीनियम, स्टील, विभिन्न मिश्र धातु प्लेट, दुर्लभ धातु और अन्य सामग्रियों में उपयोग की जाती है।

 

ग्राहक कारखाने में उत्पाद:

 

नमूने:

 

धातु लेजर काटने की मशीन का रखरखाव

गाइड रेल की सफाई

(यह हर आधे महीने में साफ करने, मशीन संचालन बंद करने की सिफारिश की जाती है) गाइड रेल, उपकरण के मुख्य घटकों में से एक के रूप में रैखिक अक्ष, इसका कार्य एक मार्गदर्शक और सहायक भूमिका निभाना है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन में उच्च स्तर की मशीनिंग सटीकता है, इसके गाइड रेल की आवश्यकताएं, रैखिक में उच्च स्तर की मार्गदर्शक सटीकता और आंदोलन की अच्छी चिकनीता है। संचालन प्रक्रिया में उपकरण, प्रसंस्करण में संसाधित भागों के कारण बड़ी संख्या में संक्षारक धूल और धुआं उत्पन्न होगा, ये धुएं और धूल गाइड रेल, रैखिक अक्ष सतह पर बड़ी मात्रा में लंबे समय तक जमा होते हैं, प्रसंस्करण सटीकता उपकरण का बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है, और गाइड रैखिक अक्ष सतह नक़्क़ाशी में गठित किया जाएगा, जिससे उपकरण की सेवा जीवन छोटा हो जाएगा। मशीन को सामान्य और स्थिर रूप से काम करने और उत्पादों की प्रसंस्करण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, हमें गाइड रेल और रैखिक अक्ष का दैनिक रखरखाव सावधानीपूर्वक करना चाहिए।

जल प्रतिस्थापन और पानी की टंकी की सफाई

सिफ़ारिश: पानी की टंकी को साफ करें और बहते पानी को सप्ताह में एक बार बदलें।

ध्यान दें: मशीन के काम करने से पहले सुनिश्चित करें कि लेजर ट्यूब परिसंचारी पानी से भरी हुई है।

परिसंचारी पानी की गुणवत्ता और तापमान सीधे लेजर ट्यूब के सेवा जीवन को प्रभावित करता है, शुद्ध पानी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और पानी के तापमान को 35 डिग्री सेल्सियस से नीचे नियंत्रित किया जाता है। यदि तापमान 35 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो इसे बदलना आवश्यक है परिसंचारी जल. यदि 35 डिग्री से अधिक है तो पानी के तापमान को कम करने के लिए परिसंचारी पानी को बदलने या पानी में बर्फ जोड़ने की आवश्यकता है, (अनुशंसित है कि उपयोगकर्ता कूलर चुनें, या दो पानी के टैंक का उपयोग करें)।

पानी की टंकी की सफाई: सबसे पहले, बिजली बंद करें, पानी के इनलेट पानी के पाइप को बाहर निकालें, लेजर ट्यूब में पानी को स्वचालित रूप से पानी की टंकी में प्रवाहित होने दें, पानी की टंकी खोलें, पानी पंप को बाहर निकालें, गंदगी हटा दें पंप पर. पानी की टंकी को साफ करें, बहने वाले पानी को बदलें, पानी के पंप को वापस पानी की टंकी में बहाल करें, पानी के पंप को पानी के इनलेट में जोड़ने वाले पानी के पाइप को डालें और जोड़ों को व्यवस्थित करें। पानी के पंप को अकेले सक्रिय करें और इसे 2-3 मिनट तक चलाएं (लेजर ट्यूब में परिसंचारी पानी भरने के लिए)।

पंखे की सफ़ाई

लंबे समय तक पंखा चलाने से पंखे के अंदर बहुत अधिक ठोस धूल जमा हो जाएगी, जिससे पंखा बहुत शोर पैदा करेगा, लेकिन निकास और गंध के लिए भी अनुकूल नहीं होगा। जब पंखे का सक्शन अपर्याप्त हो तो निकास धुआं सुचारू नहीं होता है, सबसे पहले बिजली बंद करें, एयर इनलेट पाइप और आउटलेट पाइप पर लगे पंखे को हटा दें, अंदर की धूल को हटा दें, और फिर पंखे को उल्टा कर दें, और विंड ब्लेड के अंदर को खींच लें। साफ होने तक, और फिर पंखा लगाया जाता है।

लेंस की सफाई

(हर दिन काम से पहले इसे साफ करने की सिफारिश की जाती है, और उपकरण बंद होने की स्थिति में होना चाहिए) धातु लेजर काटने की मशीन पर 3 प्रतिबिंबित दर्पण और 1 फोकसिंग दर्पण हैं, और लेजर इन दर्पणों द्वारा प्रतिबिंबित और केंद्रित होता है और फिर लेजर हेड से लॉन्च किया गया। लेंस आसानी से धूल या अन्य प्रदूषकों से दाग जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लेजर हानि या लेंस क्षति होती है, नंबर 1 और नंबर 2 लेंस को सफाई करते समय हटाने की आवश्यकता नहीं होती है, बस दर्पण पेपर के सफाई समाधान को ध्यान से लेंस के केंद्र में डुबोएं घूमने वाले पोंछे के किनारे तक लेंस। 3 लेंस और फोकसिंग मिरर को मिरर फ्रेम से बाहर निकालना होगा, पोंछने की उसी विधि से, लोड पूरा होने के बाद उसी तरह पोंछकर वापस मूल स्थिति में लाया जा सकता है।

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